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Protection des ressources en eau dans l'artisanat : Traitements de surfaces
Traitement des eaux de rinçage par électrocoagulation
schéma de fonctionnement
Description
Le procédé d'électrocoagulation permet le traitement des métaux solubles qui se trouvent dans les eaux de rinçage des bains de traitements de surfaces.
L'électrocoagulation est un procédé qui permet de coaguler les polluants grâce à une électrolyse à anode consommable (aluminium ou fer).
La libération des ions aluminium et fer par électrolyse et leur réaction avec l'eau permet de former des amas de particules de pollution : les flocs. L'électrolyse de l'eau génère des micro-bulles qui se fixent sur les flocs.
Le réacteur d'électrofloculation doit être suivi d'un procédé complémentaire pour séparer l'effluent traité des flocs.
Pour récupérer les boues formées, il faut soit tirer parti des micro-bulles fixées pour effectuer une séparation par flottation, soit les récupérer par décantation, les micro-bulles pouvant être gênantes et favoriser la mousse en surface.
Cette technique ne peut être employée que si l'effluent est suffisamment bon conducteur électrique.
Maintenance et entretien
L'investissement dans ce type de matériel entraîne une maintenance et un entretien, notamment :
la collecte et l'élimination des boues de traitement ;
l'entretien et le nettoyage ponctuel du système ;
l'entretien de la pompe et du compresseur ;
la vérification ponctuelle des branchements électriques.
Avantages et inconvénients
Pour les eaux de rinçage, le procédé d'électrocoagulation présente plusieurs avantages :
- Réduction des consommations en eau par le recyclage
- Épuration des eaux rejetées : très bonne capacité de rétention des métaux sous formes ioniques
- Facilité de mise en oeuvre :
- Installation rapidement opérationnelle
- Maintenance assez aisée - Durée de vie variable en fonction de la charge à traiter
Les principaux inconvénients sont :
- Une sensibilité au moussage
- Une faible aptitude à la flottation des hydroxydes métalliques (difficulté de récupérer des boues qui flottent et qui décantent)
-
Un coût d'exploitation élevé
Aspects financiers (tarifs indicatifs 2000)
Le coût d'investissement est d'environ 61 000 € HT pour 2 m3 /heure.
Les coûts de fonctionnement sont les suivants :
- Consommation d'énergie : 0,5 à 8 kW soit 0,05 à 0,9 € HT par m3 traité.
- Électrodes : 120 g de fer /m3 traité.