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Protection des ressources en eau dans l'artisanat : Automobile

Séparateur à hydrocarbures

Schéma de fonctionnement

Illustration séparateur à hydrocarbures

 

Description

Un séparateur à hydrocarbures est généralement enterré afin de recueillir les effluents de production chargés en hydrocarbures.

Il est composé de deux compartiments :

  • Le débourbeur : il sert à décanter les matières en suspension.
  • Le déshuileur : il sert à séparer les gouttelettes d'hydrocarbure de l'eau. Celles-ci ont préalablement coalescé à travers un filtre afin de former un film d'hydrocarbure homogène plus facile à piéger.

Les séparateurs à hydrocarbures peuvent être fabriqués avec des matériaux divers : acier, béton, inox ou polyéthylène.

Le tableau suivant indique les avantages (+) et les inconvénients (-) d'un séparateur à l'autre en fonction de sa nature :

  Acier Inox Béton Polyéthylène
         
Prix - - - - +
Résistance à la corrosion - + - +
         
Avantages et inconvénients des différents types de séparateurs à hydrocarbures

 

Maintenance et entretien

Afin d'entretenir parfaitement le séparateur à hydrocarbures, il faut faire effectuer une vidange des deux compartiments : une vidange annuelle voire bi-annuelle semble nécessaire pour un bon entretien du dispositif et un rendement acceptable.

Photo de boudins absorbantsIl existe une alternative à la vidange traditionnelle au moyen d'un camion hydrocureur. Il s'agit d'utiliser des boudins ou sacs absorbants en microfibres de polypropylène hydrophobes (voir photo ci-contre). Ils ont un pouvoir d'absorption de 28 litres d'hydrocarbures pour un volume initial de 42 litres. Une fois les hydrocarbures absorbés sur ces sacs, ceux-ci doivent être éliminés comme des déchets toxiques.

 

Avantages et inconvénients

Les avantages des séparateurs à hydrocarbures sont les suivants :

  • Prétraitement des hydrocarbures
  • Prétraitement des matières en suspension
  • Coûts d'investissement acceptables

Les inconvénients des séparateurs à hydrocarbures sont les suivants :

  • Phénomène d'entraînement des hydrocarbures accentué par l'utilisation de détergents pour le lavage de sols
  • Problème de mise en oeuvre quand les séparateurs à hydrocarbures sont surdimensionnés
  • Dégradation rapide des coques lorsqu'ils sont en acier ou en polyéthylène
  • Coûts d'entretien élevés si la vidange est effectuée par un camion hydrocureur

 

Aspects financiers (tarifs indicatifs 2003)

Le coût d'investissement d'un séparateur à hydro-carbures varie de 1 000 à 3 500 € HT en fonction de la taille et des modèles auquel il faut ajouter un coût équivalent pour son installation (génie civil).
Le coût des boudins ou sacs absorbants varie de 16 à 20 € HT pièce pour des quantités achetées variant de 1 à 100.

L'entretien d'un séparateur à hydrocarbures nécessite un pompage régulier par un prestataire. Le volume pompé représente un peu plus d'une fois le volume du séparateur à hydrocarbures, pour un coût de 130 € HT (transport) auquel est ajouté un coût de 180 € HT par m3 pompé.